1. Convient au moulage de pièces grandes et très-grandes
La plupart des procédés de moulage du plastique placent le plastique et le moule sous une pression considérable pendant le processus de moulage. Les exemples incluent le moulage par injection, le moulage par compression, l’extrusion et le moulage par soufflage largement utilisés. Par conséquent, lors de la production de grandes pièces en plastique à l'aide de ces procédés, non seulement il faut des moules capables de résister à une pression élevée, ce qui les rend volumineux et complexes, mais l'équipement de moulage du plastique doit également être conçu et fabriqué pour être extrêmement robuste, ce qui augmente la difficulté et le coût du traitement et de la fabrication des moules. En revanche, le moulage par rotation de réservoirs de stockage résistants à la corrosion-exige uniquement que le cadre soit suffisamment solide pour supporter le poids du matériau, du moule et du cadre lui-même, ainsi que la force de fermeture du moule-pour éviter les fuites de matériau. Par conséquent, même pour les pièces en plastique grandes et très grandes-comme les réservoirs de stockage résistants à la corrosion-, aucun équipement ni moule extrêmement lourd n'est nécessaire. Le traitement et la fabrication des moules sont très pratiques, avec des cycles de fabrication courts et de faibles coûts. Théoriquement, il n’y a quasiment aucune limite supérieure à la taille des pièces moulées par rotomoulage. Cependant, elle est facilement limitée par les conditions de production et le transport routier. La production de récipients en plastique de cette taille par moulage par soufflage serait impossible sans un équipement de moulage par soufflage extrêmement coûteux et encombrant.
2. Le rotomoulage convient à la production de divers types de produits en plastique en petits lots-, y compris des réservoirs de stockage résistants à la corrosion-. Étant donné que les moules utilisés en rotomoulage ne sont pas soumis à des forces externes, ils sont simples, peu coûteux et faciles à fabriquer. De plus, les équipements de rotomoulage offrent une flexibilité importante ; une seule machine peut accueillir un grand moule ou plusieurs moules plus petits. Il peut mouler simultanément des pièces de différentes tailles et formes, à condition que les matières premières utilisées soient les mêmes et que l’épaisseur du produit soit comparable. Par conséquent, le rotomoulage de réservoirs de stockage résistants à la corrosion-offre une plus grande flexibilité par rapport aux autres méthodes de moulage. 3. Le rotomoulage permet des changements de couleur faciles. Le matériau est ajouté directement dans le moule à chaque fois, garantissant ainsi une entrée complète du matériau dans le produit. Le matériau n’est ajouté qu’une fois le produit retiré du moule pour le cycle de moulage suivant. Par conséquent, lors du changement de couleur, aucun matériau n’est gaspillé et il n’est pas nécessaire de passer du temps à nettoyer la machine et les moules. Lorsque vous utilisez plusieurs moules pour rotomouler le même produit en plastique, nous pouvons également ajouter des matériaux de différentes couleurs à différents moules pour rotomouler simultanément des produits en plastique de différentes couleurs.